涂裝是制造業中一項非常重要的工序，它能有效地防止工件受外界環境侵蝕，提高工件壽命，而且能美化工件外觀。目前在國內涂裝工序主要還是靠人工完成，涂裝的質量受工人的技術熟練程度、環境等因素的影響很大。那么噴涂過程中運輸方式有哪幾種呢?下面跟我一起來瞧一瞧吧：

　　由于導體為圓柱結構，噴涂時需旋轉，因此選定穩定、靈活、故障率低的全自動滑撬輸送方式。導體在滑撬上進行混裝，滑撬上部設置4條與撬體長度方向一致的導體支撐卡槽，即不同尺寸的導體可裝載在一臺滑撬上部。卡槽采用優質冷軋鍍鋅鋼板折制并采用螺栓與滑撬撬體連接，其作用可使人工放置的支撐架及導體始終保持在一條直線上。

　　該滑撬輸送流程為：

　　(1) 在上件位利用行車將導體吊裝至滑撬小車上，啟動確定吊裝到位按鈕;

　　(2) 噴漆室移行機自動將導體從上件位轉移至噴漆室內噴涂區域，進行涂裝作業;

　　(3)作業完畢后，導體由移行機上部的電機驅動滑撬小車并轉移至流平室滑撬系統，待完成流平作業;

　　(4) 完成設定流平時間后，流平室滑撬系統自動將導體轉移到烘干室進行烘干作業;

　　(5)完成烘干作業的導體依次被烘干室滑撬系統自動轉移出烘爐，并轉移至導體下件位，再利用行車吊到成品存放區;如此反復完成了導體的全自動輸送循環作業。

　　上述即是噴涂過程中運輸方式，希望對你有幫助。